ପ୍ରକଳ୍ପ ସମୀକ୍ଷା
1. ଉତ୍ପାଦନ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ରମ
600 ସେଟ୍ / ଦିନ (117/118 ବହନ କରୁଥିବା ପାଦଚଲା)
2. ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଲାଇନ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା:
1) ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଏନସି ମେସିନିଂ ସେଣ୍ଟର;
2) ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଫ୍ରକ୍ କ୍ଲମ୍ପ୍;
3) ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲୋଡିଂ ଏବଂ ଖାଲି ଉପକରଣ ଏବଂ ପରିବହନ ଉପକରଣ;
4) ସାମଗ୍ରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଚକ୍ର ସମୟ;
ଉତ୍ପାଦନ ରେଖାଗୁଡ଼ିକର ଲେଆଉଟ୍ |
ଉତ୍ପାଦନ ରେଖାଗୁଡ଼ିକର ଲେଆଉଟ୍ |
ରୋବଟ୍ କ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକର ପରିଚୟ:
1. ଲୋଡିଂ ଟେବୁଲ ଉପରେ (ପ୍ରାୟ ଲୋଡିଂ ଟେବୁଲ୍ ନମ୍ବର 1 ଏବଂ ନମ୍ବର 2) ମାନୁଆଲୀ ଭାବରେ ନିର୍ମିତ ଏବଂ ଟୋକେଇଗୁଡ଼ିକୁ ମାନୁଆଲରେ ରଖନ୍ତୁ ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ବଟନ୍ ଦବାନ୍ତୁ |
୨।
3. ଲୋଡିଂ ନିର୍ଦ୍ଦେଶକୁ କୋଣାର୍କ ସ୍ୱୀକୃତି ଷ୍ଟେସନ୍ ଦ୍ୱାରା ପଠାଯାଏ |ରୋବଟ୍ ଟର୍ନଟେବଲ୍ ର ପୋଜିସନ୍ ଏରିଆରେ No. ନମ୍ବର ଖଣ୍ଡ ରଖିଥାଏ |ଟର୍ନ ଟେବୁଲକୁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କର ଏବଂ କୋଣାର୍କ ସ୍ୱୀକୃତି ପ୍ରଣାଳୀ ଆରମ୍ଭ କର, କୋଣାର୍କ ସ୍ଥିତି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କର, ଟର୍ନ ଟେବୁଲକୁ ବନ୍ଦ କର ଏବଂ ନମ୍ବର piece ଖଣ୍ଡର କୋଣାର୍କ ସ୍ୱୀକୃତି ସମାପ୍ତ କର;
4. କୋଣାର୍କ ସ୍ୱୀକୃତି ପ୍ରଣାଳୀ ଖାଲି କମାଣ୍ଡ ପଠାଏ, ଏବଂ ରୋବଟ୍ ନମ୍ବର piece ଖଣ୍ଡକୁ ଉଠାଇ ଚିହ୍ନଟ ପାଇଁ No. ନମ୍ବର ଖଣ୍ଡ ରଖିଥାଏ |ଟର୍ନଟେବଲ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରେ ଏବଂ କୋଣାର୍କ ସ୍ଥିତି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ କୋଣାର୍କ ସ୍ୱୀକୃତି ପ୍ରଣାଳୀ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ |ଟର୍ନ ଟେବୁଲ୍ ଅଟକିଯାଏ ଏବଂ No. ନମ୍ବର ଖଣ୍ଡର କୋଣାର୍କ ସ୍ୱୀକୃତି ସମାପ୍ତ ହେଲା, ଏବଂ ଖାଲି ନିର୍ଦ୍ଦେଶ ପଠାଗଲା |
5. ରୋବଟ୍ ନମ୍ବର vert ଭର୍ଟିକାଲ୍ ଲେଥ୍ର ଖାଲି କମାଣ୍ଡ୍ ଗ୍ରହଣ କରେ, ସାମଗ୍ରୀ ଖାଲି ଏବଂ ଲୋଡିଂ ପାଇଁ No. ନମ୍ବର ଭର୍ଟିକାଲ୍ ଲେଥ୍ର ଲୋଡିଂ ଏବଂ ଖାଲି ସ୍ଥାନକୁ ଚାଲିଯାଏ |କାର୍ଯ୍ୟ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ଭୂଲମ୍ବ ଲେଥ୍ର ଏକକ ଖଣ୍ଡ ଯନ୍ତ୍ର ଚକ୍ର ଆରମ୍ଭ ହୁଏ;
6. ରୋବଟ୍ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦକୁ No. ନମ୍ବର ଭର୍ଟିକାଲ୍ ଲେଥ୍ ନେଇଥାଏ ଏବଂ ଏହାକୁ ୱାର୍କସିପ୍ ରୋଲ-ଓଭର ଟେବୁଲ ଉପରେ 1 ନମ୍ବର ସ୍ଥାନରେ ରଖିଥାଏ |
7. ରୋବଟ୍ ନମ୍ବର 2 ଭର୍ଟିକାଲ୍ ଲେଥ୍ର ଖାଲି କମାଣ୍ଡ୍ ଗ୍ରହଣ କରେ, ସାମଗ୍ରୀ ଖାଲି ଏବଂ ଲୋଡିଂ ପାଇଁ ନମ୍ବର 2 ଭର୍ଟିକାଲ୍ ଲେଥ୍ର ଲୋଡିଂ ଏବଂ ଖାଲି ସ୍ଥିତିକୁ ଚାଲିଯାଏ | ଲେଥ୍ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ;
8. ରୋବଟ୍ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକୁ No. ନମ୍ବର ଭର୍ଟିକାଲ୍ ଲେଥ୍ ନେଇଥାଏ ଏବଂ ଏହାକୁ ୱାର୍କସିପ୍ ରୋଲ-ଓଭର ଟେବୁଲ ଉପରେ 2 ନମ୍ବର ସ୍ଥାନରେ ରଖେ |
9. ରୋବଟ୍ ଭର୍ଟିକାଲ୍ ମେସିନିଂରୁ ଖାଲି କମାଣ୍ଡକୁ ଅପେକ୍ଷା କରେ |
10. ଭର୍ଟିକାଲ୍ ମେସିନିଂ ଖାଲି କମାଣ୍ଡ ପଠାଏ, ଏବଂ ରୋବଟ୍ ଭର୍ଟିକାଲ୍ ମେସିନିଂର ଲୋଡିଂ ଏବଂ ଖାଲି ସ୍ଥିତିକୁ ଚାଲିଯାଏ, ଯଥାକ୍ରମେ ନମ୍ବର 1 ଏବଂ ନମ୍ବର 2 ଷ୍ଟେସନର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ଖାଲି ଟ୍ରେକୁ ନେଇଥାଏ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ଉପରେ ରଖେ | ଟ୍ରେ ଯଥାକ୍ରମେ;ରୋବଟ୍ ରୋଲ୍-ଓଭର ଟେବୁଲକୁ ଯଥାକ୍ରମେ ନମ୍ବର and ଏବଂ No. ଖଣ୍ଡକୁ ଭର୍ଟିକାଲ୍ ମେସିନିଂ ଲୋଡିଂ ଏବଂ ଖାଲି ପୋଜିସନ୍ କୁ ପଠାଇବା ପାଇଁ ପଠାଇଥାଏ ଏବଂ ନମ୍ବର and ଏବଂ No. ନମ୍ବର ୱାର୍କସିପ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ନମ୍ବର 1 ର ପୋଜିସନ୍ ଏରିଆରେ ସ୍ଥାନିତ କରେ | ଭର୍ଟିକାଲ୍ ମେସିନିଂ ଲୋଡିଂ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ କରିବା ପାଇଁ ଯଥାକ୍ରମେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ କ୍ଲମ୍ପର 2 ଷ୍ଟେସନ୍ |ରୋବଟ୍ ଭୂଲମ୍ବ ଯନ୍ତ୍ରର ସୁରକ୍ଷା ଦୂରତାଠାରୁ ଚାଲିଯାଏ ଏବଂ ଗୋଟିଏ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଚକ୍ର ଆରମ୍ଭ କରେ;
11. ରୋବଟ୍ ନମ୍ବର 1 ଲୋଡିଂ ଟ୍ରେକୁ ଚାଲିଯାଏ ଏବଂ ଦଳୀୟ ଚକ୍ର ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ଆରମ୍ଭ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହୁଏ;
ବର୍ଣ୍ଣନା:
1. ରୋବଟ୍ ଲୋଡିଂ ଟ୍ରେରେ 16 ଖଣ୍ଡ (ଗୋଟିଏ ସ୍ତର) ନେଇଥାଏ |ରୋବଟ୍ ସକସନ୍ କପ୍ ଟଙ୍ଗ୍ ବଦଳାଇବ ଏବଂ ଅସ୍ଥାୟୀ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ଟୋକେଇରେ ବିଭାଜନ ପ୍ଲେଟ୍ ରଖିବ |
2. ରୋବଟ୍ ଖାଲି ଟ୍ରେରେ 16 ଖଣ୍ଡ (ଗୋଟିଏ ସ୍ତର) ପ୍ୟାକ୍ କରେ |ରୋବଟ୍ ଥରେ ଚୋପା କପ୍ ଟଙ୍ଗ୍ ବଦଳାଇବା ଉଚିତ୍, ଏବଂ ଅସ୍ଥାୟୀ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ଟୋକେଇରୁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ବିଭାଜନ ପୃଷ୍ଠରେ ବିଭାଜନ ପ୍ଲେଟ୍ ରଖିବା ଉଚିତ୍;
3. ଯାଞ୍ଚ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଅନୁଯାୟୀ, ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ରୋବଟ୍ ମାନୁଆଲ୍ ନମୁନା ଟେବୁଲ ଉପରେ ଏକ ଅଂଶ ରଖେ;
| 1 | ଯନ୍ତ୍ର ଚକ୍ର ସମୟ ନିର୍ଘଣ୍ଟ | | ||||||||||||||
| 2 | ଗ୍ରାହକ | କର୍ମକ୍ଷେତ୍ର ସାମଗ୍ରୀ | | QT450-10-GB / T1348 | | ମେସିନ୍ ଉପକରଣର ମଡେଲ୍ | | ଅଭିଲେଖାଗାର ନଂ | ||||||||||
| 3 | ଉତ୍ପାଦର ନାମ | 117 ଆସନ | ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ନଂ | DZ90129320117 | ପ୍ରସ୍ତୁତି ତାରିଖ | 2020.01.04 | ଦ୍ଵାରା ପ୍ରସ୍ତୁତ | ||||||||
| 4 | ପ୍ରକ୍ରିୟା ପଦକ୍ଷେପ | ଛୁରୀ ନଂ। | ଯନ୍ତ୍ରର ବିଷୟବସ୍ତୁ | ଉପକରଣ ନାମ | ବ୍ୟାସ କାଟିବା | | କାଟିବା ବେଗ | | ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତି | ବିପ୍ଳବ ପ୍ରତି ଫିଡ୍ | | ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ଦ୍ୱାରା ଫିଡ୍ | | କଟା ସଂଖ୍ୟା | | ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକ୍ରିୟା | | ଯନ୍ତ୍ରର ସମୟ | ନିଷ୍କ୍ରିୟ ସମୟ | | ଚାରି ଅକ୍ଷ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସମୟ | | ସାଧନ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସମୟ | |
| 5 | ନା। | ନା। | ତ୍ୟାଗ | ସାଧନଗୁଡ଼ିକ | | D mm | n | R pm | mm / Rev | mm / ମିନିଟ୍ | ଟାଇମ୍ସ | | mm | ସେକ୍ | ସେକ୍ | ସେକ୍ | |
| 6 |  | ||||||||||||||
| 7 | 1 | T01 | ମିଲିଂ ମାଉଣ୍ଟିଂ ଛିଦ୍ର ପୃଷ୍ଠ | | 40 ଚେହେରା ମିଲିଂ କଟରର ବ୍ୟାସ | | 40.00 | 180 | 1433 | 1.00 | 1433 | 8 | 40.0 | 13.40 | 8 | 4 | |
| 8 | DIA 17 ମାଉଣ୍ଟିଂ ଛିଦ୍ର ଖୋଳ | | DIA 17 ମିଳିତ ଡ୍ରିଲ୍ | | 17.00 | 100 | 1873 | 0.25 | 468 | 8 | 32.0 | 32.80 | 8 | 4 | |||
| 9 | T03 | DIA 17 ହୋଲ୍ ବ୍ୟାକ୍ ଚାମ୍ଫେରିଙ୍ଗ୍ | | ଓଲଟା ଚାମ୍ଫରିଂ କଟର | | 16.00 | 150 | 2986 | 0.30 | 896 | 8 | 30.0 | 16.08 | 16 | 4 | ||
| 10 | ବର୍ଣ୍ଣନା: | ସମୟ କାଟିବା: | 62 | ଦ୍ୱିତୀୟ | | ଫିକ୍ଚର ସହିତ କ୍ଲାମିଂ ଏବଂ ଲୋଡିଂ ଏବଂ ଖାଲି ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ସମୟ: | 30.00 | ଦ୍ୱିତୀୟ | | ||||||||
| 11 | ସହାୟକ ସମୟ: | 44 | ଦ୍ୱିତୀୟ | | ସମୁଦାୟ ମେସିନିଂ ମ୍ୟାନ୍-ଘଣ୍ଟା: | 136.27 | ଦ୍ୱିତୀୟ | | |||||||||
| 1 | ଯନ୍ତ୍ର ଚକ୍ର ସମୟ ନିର୍ଘଣ୍ଟ | | |||||||||||||||||
| 2 | ଗ୍ରାହକ | କର୍ମକ୍ଷେତ୍ର ସାମଗ୍ରୀ | | QT450-10-GB / T1348 | | ମେସିନ୍ ଉପକରଣର ମଡେଲ୍ | | ଅଭିଲେଖାଗାର ନଂ | |||||||||||||
| 3 | ଉତ୍ପାଦର ନାମ | 118 ବିରିଂ ସିଟ୍ | | ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ନଂ | DZ90129320118 | ପ୍ରସ୍ତୁତି ତାରିଖ | 2020.01.04 | ଦ୍ଵାରା ପ୍ରସ୍ତୁତ | |||||||||||
| 4 | ପ୍ରକ୍ରିୟା ପଦକ୍ଷେପ | ଛୁରୀ ନଂ। | ଯନ୍ତ୍ରର ବିଷୟବସ୍ତୁ | ଉପକରଣ ନାମ | ବ୍ୟାସ କାଟିବା | | କାଟିବା ବେଗ | | ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତି | ବିପ୍ଳବ ପ୍ରତି ଫିଡ୍ | | ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ଦ୍ୱାରା ଫିଡ୍ | | କଟା ସଂଖ୍ୟା | | ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକ୍ରିୟା | | ଯନ୍ତ୍ରର ସମୟ | ନିଷ୍କ୍ରିୟ ସମୟ | | ଚାରି ଅକ୍ଷ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସମୟ | | ସାଧନ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସମୟ | | |||
| 5 | ନା। | ନା। | ତ୍ୟାଗ | ସାଧନଗୁଡ଼ିକ | | D mm | n | R pm | mm / Rev | mm / ମିନିଟ୍ | ଟାଇମ୍ସ | | mm | ସେକ୍ | ସେକ୍ | ସେକ୍ | ||||
| 6 | 
| |||||||||||||||||
| 7 | 1 | T01 | ମିଲିଂ ମାଉଣ୍ଟିଂ ଛିଦ୍ର ପୃଷ୍ଠ | | 40 ଚେହେରା ମିଲିଂ କଟରର ବ୍ୟାସ | | 40.00 | 180 | 1433 | 1.00 | 1433 | 8 | 40.0 | 13.40 | 8 | 4 | ||||
| 8 | T02 | DIA 17 ମାଉଣ୍ଟିଂ ଛିଦ୍ର ଖୋଳ | | DIA 17 ମିଳିତ ଡ୍ରିଲ୍ | | 17.00 | 100 | 1873 | 0.25 | 468 | 8 | 32.0 | 32.80 | 8 | 4 | |||||
| 9 | T03 | DIA 17 ହୋଲ୍ ବ୍ୟାକ୍ ଚାମ୍ଫେରିଙ୍ଗ୍ | | ଓଲଟା ଚାମ୍ଫରିଂ କଟର | | 16.00 | 150 | 2986 | 0.30 | 896 | 8 | 30.0 | 16.08 | 16 | 4 | |||||
| 10 | ବର୍ଣ୍ଣନା: | ସମୟ କାଟିବା: | 62 | ଦ୍ୱିତୀୟ | | ଫିକ୍ଚର ସହିତ କ୍ଲାମିଂ ଏବଂ ଲୋଡିଂ ଏବଂ ଖାଲି ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ସମୟ: | 30.00 | ଦ୍ୱିତୀୟ | | |||||||||||
| 11 | ସହାୟକ ସମୟ: | 44 | ଦ୍ୱିତୀୟ | | ସମୁଦାୟ ମେସିନିଂ ମ୍ୟାନ୍-ଘଣ୍ଟା: | 136.27 | ଦ୍ୱିତୀୟ | | ||||||||||||
| 12 | ||||||||||||||||||
ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର କଭରେଜ୍ କ୍ଷେତ୍ର |
ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ପରିଚୟ |
ଲୋଡିଂ ଏବଂ ଖାଲି ସିଷ୍ଟମର ପରିଚୟ |
ଏହି ଯୋଜନାରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ପାଇଁ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି: ଷ୍ଟାକ୍ ହୋଇଥିବା ଟ୍ରେ (ପ୍ରତ୍ୟେକ ଟ୍ରେରେ ପ୍ୟାକ୍ ହେବାକୁ ଥିବା ଖଣ୍ଡ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ସହିତ ବୁ be ାମଣା ହେବ), ଏବଂ ଟ୍ରେରେ ୱାର୍କସିପ୍ ର ସ୍ଥିତି 3D ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ପ୍ରଦାନ ପରେ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯିବ | ୱାର୍କସିପ୍ ଖାଲି କିମ୍ବା ପ୍ରକୃତ ବସ୍ତୁ |
1. ଶ୍ରମିକମାନେ ପ୍ରାୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ସାମଗ୍ରୀ ଟ୍ରେରେ ପ୍ୟାକ୍ କରନ୍ତି (ଚିତ୍ରରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି) ଏବଂ ସେମାନଙ୍କୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସ୍ଥିତିକୁ ଫୋର୍କ୍ଲିଫ୍ଟ କରନ୍ତୁ |
2. ଫର୍କଲିଫ୍ଟର ଟ୍ରେକୁ ବଦଳାଇବା ପରେ, ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ବଟନ୍ କୁ ଦବାନ୍ତୁ |
3. ଲୋଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ରୋବଟ୍ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ଧରିଥାଏ;
ରୋବଟ୍ ଟ୍ରାଭେଲ୍ ଆକ୍ସର ପରିଚୟ |
The ାଞ୍ଚା ଏକ ମିଳିତ ରୋବଟ୍, ସର୍ଭୋ ମୋଟର ଡ୍ରାଇଭ୍ ଏବଂ ଏକ ପିନିଅନ୍ ଏବଂ ର୍ୟାକ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ରୋବଟ୍ ରେକ୍ଟିଲାଇନ୍ ଗତି କରିପାରିବ |ଏହା ଏକାଧିକ ମେସିନ ଉପକରଣ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଷ୍ଟେସନରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ପରିବେଷଣ କରୁଥିବା ଗୋଟିଏ ରୋବଟ୍ର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ହୃଦୟଙ୍ଗମ କରେ ଏବଂ ମିଳିତ ରୋବଟଗୁଡିକର କାର୍ଯ୍ୟ କଭରେଜ୍ ବ increase ାଇପାରେ |
ଟ୍ରାଭେଲ୍ ଟ୍ରାକ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ସହିତ ୱେଲ୍ଡେଡ୍ ବେସ୍ ପ୍ରୟୋଗ କରେ ଏବଂ ସର୍ଭୋ ମୋଟର, ପିନିଅନ୍ ଏବଂ ର୍ୟାକ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ ଦ୍ୱାରା ଚାଳିତ, ମିଳିତ ରୋବଟ୍ର କାର୍ଯ୍ୟ କଭରେଜ୍ ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ରୋବଟ୍ର ବ୍ୟବହାର ହାରକୁ ଫଳପ୍ରଦ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରିବାକୁ;ଭ୍ରମଣ ଟ୍ରାକ ଭୂମିରେ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି;
ଚେନକ୍ସୁଆନ୍ ରୋବଟ୍: SDCX-RB500 |
| ମ Basic ଳିକ ତଥ୍ୟ | | |
| ଟାଇପ୍ କରନ୍ତୁ | | SDCX-RB500 | |
| କୁମ୍ଭ ସଂଖ୍ୟା | 6 |
| ସର୍ବାଧିକ କଭରେଜ୍ | | 2101 ମିମି |
| ପୁନରାବୃତ୍ତି ସୃଷ୍ଟି କରନ୍ତୁ (ISO 9283) | ± 0.05 ମିମି |
| ଓଜନ | 553 କିଲୋଗ୍ରାମ | |
| ରୋବଟ୍ର ସୁରକ୍ଷା ବର୍ଗୀକରଣ | | ସୁରକ୍ଷା ମୂଲ୍ୟାୟନ, IP65 / IP67 |ଇନ୍-ଲାଇନ୍ ହାତଗୋଡ |(IEC 60529) |
| ଆରୋହଣ ସ୍ଥିତି | | ଛାତ, ପ୍ରବୃତ୍ତିର ଅନୁମତି କୋଣ ≤ 0º | |
| ସରଫେସ୍ ଫିନିଶ୍, ପେଣ୍ଟୱାର୍କ | | ମୂଳ ଫ୍ରେମ୍: କଳା (RAL 9005) |
| ପରିବେଶର ତାପମାତ୍ରା | | |
| ଅପରେସନ୍ | 283 K ରୁ 328 K (0 ° C ରୁ +55 ° C) |
| ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ପରିବହନ | 233 K ରୁ 333 K (-40 ° C ରୁ +60 ° C) |
ରୋବଟ୍ର ପଛ ଏବଂ ତଳ ଭାଗରେ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଗତି ଡୋମେନ୍ ସହିତ, ସିଲିଂ ଲିଫ୍ଟ ସହିତ ମାଉଣ୍ଟ ହେବାରେ ସକ୍ଷମ ମଡେଲ୍ |କାରଣ ରୋବଟ୍ର ପାର୍ଟାଲ୍ ଓସାର ସୀମାକୁ ହ୍ରାସ ହୋଇଥିବାରୁ ଏହା ପାଖ ରୋବଟ୍, କ୍ଲମ୍ପ କିମ୍ବା ୱାର୍କସିପ୍ ସହିତ ଅତି ନିକଟରୁ ସଂସ୍ଥାପିତ ହେବା ସମ୍ଭବ |ଷ୍ଟାଣ୍ଡବାଇ ସ୍ଥିତିରୁ କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ଥିତି ଏବଂ ସ୍ୱଳ୍ପ ଦୂରତା ଗତି ସମୟରେ ଦ୍ରୁତ ପୋଜିସନ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଗତି |
ଇଣ୍ଟେଲିଜେଣ୍ଟ୍ ରୋବଟ୍ ଲୋଡିଂ ଏବଂ ଖାଲି ଟଙ୍ଗ୍ ମେକାନିଜିମ୍ |
ରୋବଟ୍ ବିଭାଜନ ପ୍ଲେଟ୍ ଟଙ୍ଗ୍ ମେକାନିଜିମ୍ |
ବର୍ଣ୍ଣନା:
1. ଏହି ଅଂଶର ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକୁ ବିଚାରକୁ ନେଇ, ଆମେ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକୁ ଲୋଡ୍ ଏବଂ ଖାଲି କରିବା ପାଇଁ ତିନି-କ୍ଲା ବାହ୍ୟ ସହାୟକ ପ୍ରଣାଳୀ ବ୍ୟବହାର କରୁ, ଯାହା ମେସିନ୍ ଟୁଲରେ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଶୀଘ୍ର ମୋଡିବା ଅନୁଭବ କରିପାରିବ;
2. ପୋଜିସନ୍ ଡିଟେକସନ୍ ସେନ୍ସର ଏବଂ ପ୍ରେସର ସେନ୍ସର ସହିତ ଯନ୍ତ୍ରାଂଶଗୁଡ଼ିକ ସଜ୍ଜିତ ହୋଇଛି ଯେ ଅଂଶଗୁଡିକର ଚାପ ଏବଂ ସ୍ଥିତି ସ୍ୱାଭାବିକ କି ନାହିଁ;
3. ଯନ୍ତ୍ରକ a ଶଳ ଏକ ପ୍ରେସରାଇଜର ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ହୋଇଛି, ଏବଂ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ବିଫଳତା ଏବଂ ମୁଖ୍ୟ ଏୟାର ସର୍କିଟ୍ର ଗ୍ୟାସ୍ କଟ୍ ବନ୍ଦ ହେଲେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ଅଳ୍ପ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ଖସିଯିବ ନାହିଁ;
4. ହାତ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଉପକରଣ ଗ୍ରହଣ କରାଯାଇଛି |ଟଙ୍ଗ୍ ମେକାନିଜିମ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ଦ୍ୱାରା ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀର କ୍ଲମ୍ପିଂ ଶୀଘ୍ର ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇପାରେ |
ଟୋଙ୍ଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଉପକରଣର ପରିଚୟ |
ରୋବଟ୍ ଟଙ୍ଗ୍, ଟୁଲ୍ ଏଣ୍ଡ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଆକ୍ଟୁଏଟର୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଶୀଘ୍ର ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଟଙ୍ଗ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନକାରୀ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଉତ୍ପାଦନ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ସମୟ ହ୍ରାସ କର ଏବଂ ରୋବଟ ନମନୀୟତା ବୃଦ୍ଧି କର, ଯେପରି:
1. ବାୟୁ ଚାପକୁ ଅନଲକ୍ ଏବଂ ଟାଣ;
2. ବିଭିନ୍ନ ଶକ୍ତି, ତରଳ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ;
3. ମାନକ ବିନ୍ୟାସ ଶୀଘ୍ର ବାୟୁ ଉତ୍ସ ସହିତ ସଂଯୋଗ ହୋଇପାରେ;
4. ସ୍ insurance ତନ୍ତ୍ର ବୀମା ଏଜେନ୍ସିଗୁଡିକ ଦୁର୍ଘଟଣାଜନିତ ଗ୍ୟାସ୍ କାଟିବାର ବିପଦକୁ ରୋକି ପାରିବେ;
5. କ spring ଣସି ବସନ୍ତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଶକ୍ତି ନାହିଁ;6. ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କ୍ଷେତ୍ର ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ;
ଭିଜନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍-ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିଆଲ୍ କ୍ୟାମେରାର ପରିଚୟ |
1. କ୍ୟାମେରା ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ CCD ଏବଂ CMDS ଚିପ୍ସ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଯାହାର ଉଚ୍ଚ ରେଜୋଲୁସନ ଅନୁପାତ, ଉଚ୍ଚ ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା, ଉଚ୍ଚ ସଙ୍କେତ-ଟୁ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଅନୁପାତ, ପ୍ରଶସ୍ତ ଗତିଶୀଳ ପରିସର, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଇମେଜିଙ୍ଗ ଗୁଣ ଏବଂ ପ୍ରଥମ ଶ୍ରେଣୀ ରଙ୍ଗ ପୁନରୁଦ୍ଧାର କ୍ଷମତା ରହିଛି |
2. ଏରିଆ ଆରେ କ୍ୟାମେରାରେ ଦୁଇଟି ଡାଟା ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ମୋଡ୍ ଅଛି: GIGabit ଇଥରନେଟ୍ (GigE) ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ଏବଂ USB3.0 ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ |
3. କ୍ୟାମେରାରେ କମ୍ପାକ୍ଟ ଗଠନ, ଛୋଟ ରୂପ, ହାଲୁକା ଓ ସଂସ୍ଥାପିତ |ଉଚ୍ଚ ପ୍ରସାରଣ ଗତି, ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଆଣ୍ଟି-ବାଧା କ୍ଷମତା, ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ଚିତ୍ରର ସ୍ଥିର ଆଉଟପୁଟ୍;ଏହା କୋଡ୍ ପଠନ, ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ, DCR ଏବଂ ପ୍ୟାଟର୍ ସ୍ୱୀକୃତି ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ;ରଙ୍ଗ କ୍ୟାମେରାର ଦୃ strong ରଙ୍ଗ ପୁନରୁଦ୍ଧାର କ୍ଷମତା ଅଛି, ଉଚ୍ଚ ରଙ୍ଗ ଚିହ୍ନିବା ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ;
ଆଙ୍ଗୁଲାର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସ୍ୱୀକୃତି ପ୍ରଣାଳୀର ପରିଚୟ |
କାର୍ଯ୍ୟ ପରିଚୟ
1. ରୋବଟ୍ ଲୋଡିଂ ଟୋକେଇରୁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ବନ୍ଦ କରି ଟର୍ନଟେବଲ୍ ର ପୋଜିସନ୍ ଏରିଆକୁ ପଠାଏ |
2. ସର୍ଭୋ ମୋଟର ଡ୍ରାଇଭ୍ ତଳେ ଟର୍ନଟେବଲ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରେ |
3. ଭିଜୁଆଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ (ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିଆଲ୍ କ୍ୟାମେରା) କୋଣାର୍କ ସ୍ଥିତିକୁ ଚିହ୍ନିବା ପାଇଁ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ କୋଣାର୍କ ସ୍ଥିତି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ ଟର୍ନ ଟେବୁଲ୍ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ |
4. ରୋବଟ୍ ୱାର୍କସିପ୍ ବାହାର କରି କୋଣାର୍କ ଚିହ୍ନଟ ପାଇଁ ଅନ୍ୟ ଏକ ଖଣ୍ଡ ରଖେ |
ୱାର୍କସିପ୍ ରୋଲ-ଓଭର ଟେବୁଲର ପରିଚୟ |
ରୋଲ-ଓଭର ଷ୍ଟେସନ:
1. ରୋବଟ୍ ୱାର୍କସିପ୍ ନେଇ ରୋଲ୍ ଓଭର ଟେବୁଲ ଉପରେ ପୋଜିସନ୍ ଏରିଆରେ ରଖିଥାଏ (ଚିତ୍ରରେ ବାମ ଷ୍ଟେସନ୍);
2. ରୋବଟ୍ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ରୋଲଭରକୁ ହୃଦୟଙ୍ଗମ କରିବା ପାଇଁ ଉପରୋକ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ଧରିଥାଏ;
ରୋବଟ୍ ଟଙ୍ଗ୍ ସ୍ଥାନିତ ଟେବୁଲ୍ |
କାର୍ଯ୍ୟ ପରିଚୟ
1. ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରତ୍ୟେକ ସ୍ତର ଲୋଡ୍ ହେବା ପରେ, ସ୍ତରୀୟ ବିଭାଜନ ପ୍ଲେଟକୁ ବିଭାଜନ ପ୍ଲେଟଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଅସ୍ଥାୟୀ ସଂରକ୍ଷଣ ଟୋକେଇରେ ରଖାଯିବ;
2. ରୋବଟ୍କୁ ଶୀଘ୍ର ବଦଳୁଥିବା ଡିଭାଇସ୍ ଦ୍ୱାରା ସକସନ୍ କପ୍ ଟଙ୍ଗ୍ ସହିତ ବଦଳାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ବିଭାଜନ ପ୍ଲେଟଗୁଡିକ ଅପସାରଣ କରାଯାଇପାରିବ |
3. ବିଭାଜନ ପ୍ଲେଟଗୁଡିକ ଭଲ ଭାବରେ ରଖାଯିବା ପରେ, ସକସନ୍ କପ୍ ଟଙ୍ଗ୍ କା take ଼ି ନିଅନ୍ତୁ ଏବଂ ନିମୋନିଆ ଟଙ୍ଗ୍ ସହିତ ବଦଳାନ୍ତୁ ଏବଂ ଲୋଡିଂ ଏବଂ ଖାଲି ସାମଗ୍ରୀ ଜାରି ରଖନ୍ତୁ |
ବିଭାଜନ ପ୍ଲେଟଗୁଡିକର ଅସ୍ଥାୟୀ ସଂରକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଟୋକେଇ |
କାର୍ଯ୍ୟ ପରିଚୟ
1. ବିଭାଜନ ପ୍ଲେଟଗୁଡିକ ପାଇଁ ଏକ ଅସ୍ଥାୟୀ ଟୋକେଇ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଯୋଜନା କରାଯାଇଛି ଯେହେତୁ ଲୋଡିଂ ପାଇଁ ବିଭାଜନ ପ୍ଲେଟଗୁଡିକ ପ୍ରଥମେ ପ୍ରତ୍ୟାହାର କରାଯାଏ ଏବଂ ଖାଲି ପାଇଁ ବିଭାଜନ ପ୍ଲେଟଗୁଡ଼ିକ ପରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
2. ଲୋଡିଂ ବିଭାଜନ ପ୍ଲେଟଗୁଡ଼ିକ ହସ୍ତକୃତ ଭାବରେ ସ୍ଥାନିତ ହୋଇଛି ଏବଂ ଖରାପ ସ୍ଥିରତା ମଧ୍ୟରେ ଅଛି |ଅସ୍ଥାୟୀ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ଟୋକେଇରେ ବିଭାଜନ ପ୍ଲେଟ୍ ରଖାଯିବା ପରେ, ରୋବଟ୍ ଏହାକୁ ବାହାର କରି ସୁନ୍ଦର ଭାବରେ ରଖିପାରେ |
ମାନୁଆଲ୍ ନମୁନା ଟେବୁଲ୍ |
ବର୍ଣ୍ଣନା:
1. ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦନ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ମାନୁଆଲ୍ ରାଣ୍ଡମ ନମୁନା ସଂଗ୍ରହ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ସେଟ୍ କରନ୍ତୁ, ଯାହା ଅନଲାଇନ୍ ମାପର କାର୍ଯ୍ୟକାରିତାକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ତଦାରଖ କରିପାରିବ |
2. ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦେଶ: ମନିପ୍ୟୁଲେଟର ୱାର୍କସିପ୍କୁ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ସେଟ୍ ଅନୁଯାୟୀ ନମୁନା ଟେବୁଲରେ ସେଟ୍ ସ୍ଥିତିକୁ ରଖିବ ଏବଂ ଲାଲ୍ ଆଲୋକ ସହିତ ପ୍ରମ୍ପ୍ଟ କରିବ |ଇନ୍ସପେକ୍ଟର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ସୁରକ୍ଷା ବାହାରେ ସୁରକ୍ଷା କ୍ଷେତ୍ରକୁ ପରିବହନ କରିବା ପାଇଁ ବଟନ୍ ଦବାଇବେ, ମାପିବା ପାଇଁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ବାହାର କରିବେ ଏବଂ ମାପ ପରେ ଏହାକୁ ପୃଥକ ଭାବରେ ସଂରକ୍ଷଣ କରିବେ;
ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ |
ଏହା ହାଲୁକା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ (40 × 40) + ଜାଲ୍ (50 × 50) କୁ ନେଇ ଗଠିତ, ଏବଂ ଟଚ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ଏବଂ ଜରୁରୀକାଳୀନ ଷ୍ଟପ୍ ବଟନ୍ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ନ est ତିକତାକୁ ଏକତ୍ର କରି ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ସଂଯୁକ୍ତ ହୋଇପାରିବ |
OP20 ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଫିକ୍ଚରର ପରିଚୟ |
ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ:
1. base165 ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ବୋରକୁ ମୂଳ ଛିଦ୍ର ଭାବରେ ନିଅ, D datum କୁ ମୂଳ ବିମାନ ଭାବରେ ନିଅ, ଏବଂ ଦୁଇଟି ମାଉଣ୍ଟିଂ ଛିଦ୍ରର ମାଲିକଙ୍କ ବାହ୍ୟ ଆର୍କକୁ କୋଣାର୍କ ସୀମା ଭାବରେ ନିଅ;
2. ମାଉଣ୍ଟିଂ ହୋଲ୍ ବସ୍, 8-φ17 ମାଉଣ୍ଟିଂ ହୋଲ୍ ଏବଂ ଗର୍ତ୍ତର ଉଭୟ ପ୍ରାନ୍ତର ଚାମ୍ପରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ କରିବା ପାଇଁ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ M ର ନିର୍ଦ୍ଦେଶ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରେସ୍ ପ୍ଲେଟର ଲୋସିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ପ୍ରେସ୍ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ |
3. ଫିକ୍ଚର୍ରେ ପୋଜିସନ୍, ଅଟୋମେଟିକ୍ କ୍ଲାମିଂ, ଏୟାର ଟାଇନ୍ସ ଚିହ୍ନଟ, ଅଟୋମେଟିକ୍ ଲୋସିଙ୍ଗ୍, ଅଟୋମେଟିକ୍ ଇଜେକସନ, ଅଟୋମେଟିକ୍ ଚିପ୍ ଫ୍ଲାଶିଂ ଏବଂ ପୋଜିସନ୍ ଡାଟୁମ୍ ପ୍ଲେନର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସଫା କରିବାର କାର୍ଯ୍ୟ ରହିଛି |
ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ପାଇଁ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଆବଶ୍ୟକତା |
1. ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ୍ ଯନ୍ତ୍ରପାତି କ୍ଲମ୍ପରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କ୍ଲାମିଂ ଏବଂ ଲୋସିଙ୍ଗ୍ ର କାର୍ଯ୍ୟ ଅଛି, ଏବଂ ଲୋଡିଂ ଏବଂ ଖାଲି କାର୍ଯ୍ୟରେ ସହଯୋଗ କରିବାକୁ ମନିପ୍ୟୁଲେଟର ସିଷ୍ଟମର ସିଗନାଲ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କ୍ଲାମିଂ ଏବଂ ଲୋସିଙ୍ଗ୍ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ହୃଦୟଙ୍ଗମ କରେ |
2. ଆମ କମ୍ପାନୀର ବ electric ଦ୍ୟୁତିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସଙ୍କେତ ଏବଂ ମନିପ୍ୟୁଲେଟର ଯୋଗାଯୋଗ ସହିତ ସମନ୍ୱୟ ରକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ସ୍କାଏଲାଇଟ୍ ପୋଜିସନ୍ କିମ୍ବା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କବାଟ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ଉପକରଣର ଧାତୁ ପ୍ଲେଟ୍ ପାଇଁ ସଂରକ୍ଷିତ ରହିବ |
3. ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ଉପକରଣରେ ଭାରୀ-ଲୋଡ୍ ସଂଯୋଜକ (କିମ୍ବା ବିମାନ ପ୍ଲଗ୍) ର ସଂଯୋଗ ମୋଡ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ମନିପ୍ୟୁଲେଟର ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ ଅଛି |
4. ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ଉପକରଣରେ ମନିପ୍ୟୁଲେଟର ଜହ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟର ସୁରକ୍ଷିତ ପରିସରଠାରୁ ଏକ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ (ବାଧା) ସ୍ଥାନ ଅଛି |
5. ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ଉପକରଣ ନିଶ୍ଚିତ କରିବ ଯେ କ୍ଲମ୍ପର ପୋଜିସନ୍ ପୃଷ୍ଠରେ କ res ଣସି ଅବଶିଷ୍ଟ ଲୁହା ଚିପ୍ସ ନାହିଁ |ଯଦି ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ସଫା କରିବା ପାଇଁ ବାୟୁ ପ୍ରବାହିତ ହେବ (ସଫା କରିବା ସମୟରେ ଚକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରିବ);
6. ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ଉପକରଣରେ ଭଲ ଚିପ୍ ବ୍ରେକିଙ୍ଗ୍ ଅଛି |ଯଦି ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଆମ କମ୍ପାନୀର ସହାୟକ ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ଚିପ୍ ଭାଙ୍ଗିବା ଉପକରଣ ଯୋଗ କରାଯିବ;
7. ଯେତେବେଳେ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ୍ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ର ସଠିକ୍ ଷ୍ଟପ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଏହି କାର୍ଯ୍ୟକୁ ଯୋଡନ୍ତୁ ଏବଂ ଅନୁରୂପ ବ electrical ଦୁତିକ ସଙ୍କେତ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ |
ଭର୍ଟିକାଲ୍ ଲେଥ୍ VTC-W9035 ର ପରିଚୟ |
VTC-W9035 NC ଭୂଲମ୍ବ ଲେଥ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଅଂଶ ଯଥା ଗିଅର୍ ଖାଲି, ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ଏବଂ ସ୍ -ତନ୍ତ୍ର ଆକୃତିର ଶେଲ୍ ଯନ୍ତ୍ର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ବିଶେଷତ dis ଡିସ୍କ, ହବ୍, ବ୍ରେକ୍ ଡିସ୍କ, ପମ୍ପ ବଡି, ଭଲଭ୍ ଭଳି ସଠିକ୍, ଶ୍ରମ ସଞ୍ଚୟ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ରୂପାନ୍ତର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ | ଶରୀର ଏବଂ ଶେଲ୍ |ମେସିନ୍ ଟୁଲରେ ଭଲ ସାମଗ୍ରିକ ଦୃ id ତା, ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା, ୟୁନିଟ୍ ସମୟ ପାଇଁ ଧାତୁର ବୃହତ ଅପସାରଣ ହାର, ଭଲ ସଠିକତା ଧାରଣ, ଉଚ୍ଚ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା, ସହଜ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଇତ୍ୟାଦି ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ପ୍ରୟୋଗର ସୁବିଧା ରହିଛି |ରେଖା ଉତ୍ପାଦନ, ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ କମ୍ ମୂଲ୍ୟ |
| ମଡେଲ୍ ପ୍ରକାର | | VTC-W9035 |
| ଶଯ୍ୟା ଶରୀରର ସର୍ବାଧିକ ଟର୍ନିଂ ବ୍ୟାସ | | 00900 ମି.ମି. |
| ସ୍ଲାଇଡିଂ ପ୍ଲେଟରେ ସର୍ବାଧିକ ଟର୍ନିଂ ବ୍ୟାସ | | 90590 ମିମି |
| କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ସର୍ବାଧିକ ଟର୍ନିଂ ବ୍ୟାସ | | 50850 ମି.ମି. |
| କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ସର୍ବାଧିକ ଟର୍ନିଂ ଲମ୍ବ | | 700 ମିମି |
| ସ୍ପିଣ୍ଡଲର ଗତି ପରିସର | | 20-900 r / ମିନିଟ୍ | |
| ସିଷ୍ଟମ୍ | | FANUC 0i - TF |
| X / Z ଅକ୍ଷାର ସର୍ବାଧିକ ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ | | 600/800 ମିମି |
| X / Z ଅକ୍ଷରର ଦ୍ରୁତ ଗତି | | 20/20 ମି / ମିନିଟ୍ |
| ମେସିନ୍ ଉପକରଣର ଦ Length ର୍ଘ୍ୟ, ମୋଟେଇ ଏବଂ ଉଚ୍ଚତା | | 3550 * 2200 * 3950 ମିମି | |
| ପ୍ରକଳ୍ପଗୁଡିକ | ୟୁନିଟ୍ | ପାରାମିଟର | |
| ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରିସର | | X ଅକ୍ଷ ଯାତ୍ରା | mm | 1100 |
| X ଅକ୍ଷ ଯାତ୍ରା | mm | 610 | |
| X ଅକ୍ଷ ଯାତ୍ରା | mm | 610 | |
| ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ନାକରୁ ୱର୍କବେଞ୍ଚ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଦୂରତା | | mm | 150 ～ 760 | |
| ୱର୍କବେଞ୍ଚ | ୱର୍କବେଞ୍ଚର ଆକାର | | mm | 1200 × 600 |
| ୱର୍କବେଞ୍ଚର ସର୍ବାଧିକ ଭାର | | kg | 1000 | |
| ଟି-ଗ୍ରୋଭ୍ (ଆକାର × ପରିମାଣ × ବ୍ୟବଧାନ) | mm | 18 × 5 × 100 | |
| ଖାଇବା | X / Y / Z ଅକ୍ଷରର ଦ୍ରୁତ ଖାଇବା ବେଗ | | ମି / ମିନିଟ୍ | 36/36/24 |
| ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ | | ଡ୍ରାଇଭିଂ ମୋଡ୍ | ବେଲ୍ଟ ପ୍ରକାର | | |
| ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଟେପର | | BT40 | ||
| ସର୍ବାଧିକ ଅପରେଟିଂ ସ୍ପିଡ୍ | | r / ମିନିଟ୍ | 8000 | |
| ଶକ୍ତି (ମୂଲ୍ୟାୟନ / ସର୍ବାଧିକ) | KW | 11 / 18.5 | |
| ଟର୍କ (ମୂଲ୍ୟାୟନ / ସର୍ବାଧିକ) | N · m | 52.5 / 118 | |
| ସଠିକତା | X / Y / Z ଅକ୍ଷ ଅବସ୍ଥାନର ସଠିକତା (ଅଧା ବନ୍ଦ ଲୁପ୍) | mm | 0.008 （ମୋଟ ଲମ୍ବ） |
| X / Y / Z ଅକ୍ଷ ପୁନରାବୃତ୍ତି ସଠିକତା (ଅଧା ବନ୍ଦ ଲୁପ୍) | mm | 0.005 （ମୋଟ ଲମ୍ବ） | |
| ସାଧନ ପତ୍ରିକା | | ଟାଇପ୍ କରନ୍ତୁ | | ଡିସ୍କ | |
| ସାଧନ ପତ୍ରିକା କ୍ଷମତା | | 24 | ||
| ସର୍ବାଧିକ ଉପକରଣ ଆକାର |(ପୂର୍ଣ୍ଣ ସାଧନ ବ୍ୟାସ / ଖାଲି ସଂଲଗ୍ନ ଉପକରଣର ବ୍ୟାସ / ଦ length ର୍ଘ୍ୟ) | mm | Φ78 / Φ150 / 300 | | |
| ସର୍ବାଧିକ ଉପକରଣ ଓଜନ | | kg | 8 | |
| ବିବିଧ | ବାୟୁ ଯୋଗାଣ ଚାପ | | MPa | 0.65 |
| ଶକ୍ତି କ୍ଷମତା | KVA | 25 | |
| ମେସିନ୍ ଉପକରଣର ସାମଗ୍ରିକ ଆକାର (ଦ length ର୍ଘ୍ୟ × ମୋଟେଇ × ଉଚ୍ଚତା) | mm | 2900 × 2800 × 3200 | | |
| ମେସିନ୍ ଉପକରଣର ଓଜନ | | kg | 7000 | |
