ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ପ୍ରକ୍ରିୟା ବିଶ୍ଳେଷଣ |

Retrorei im technischen prozess ମର |

ମର retrorei im technischen prozess (1)
ମର retrorei im technischen prozess (2)

1. ଟର୍ନିଂ ସମୟରେ ଏକ ଥରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଉଥିବା କ୍ଲାମିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଗ୍ରହଣ କରାଯାଏ |କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ତଳ ପୃଷ୍ଠକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରି ସମସ୍ତ ଯନ୍ତ୍ରର ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ବୁଲାଇବା |

2. ଡ୍ରିଲିଂ ସମୟରେ, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ କ୍ଲମ୍ପଗୁଡିକ ଭିତରର ବ୍ୟାସ Φ282 ଏବଂ ଉପର ମୁଣ୍ଡର ମୁଖ, 10-Φ23.5 ମାଉଣ୍ଟିଂ ଛିଦ୍ର ଡ୍ରିଲ୍ କରିବା ଏବଂ ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଚାମଚ କରିବା, ଏବଂ ନିମୋନିଆ ମାର୍କିଂ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ମିଲ୍ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହେବ |

ଉପକରଣ ତାଲିକା |

OP10 ମେସିନିଂ ଚକ୍ର ଟାଇମର୍ |

ମାର୍ଗ ବର୍ଣ୍ଣନା

ମର retrorei im technischen prozess (3)

ଗ୍ରାହକ

କର୍ମକ୍ଷେତ୍ର ସାମଗ୍ରୀ |

45

ମେସିନ୍ ଉପକରଣର ମଡେଲ୍ |

ଅଭିଲେଖାଗାର ନଂ

ଉତ୍ପାଦର ନାମ

ଟୁଲ୍ ଶାଫ୍ଟ ୱେଲଡେଡ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ କାଟିବା |

ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ନଂ

ପ୍ରସ୍ତୁତି ତାରିଖ

2021.1.19

ଦ୍ଵାରା ପ୍ରସ୍ତୁତ

ପ୍ରକ୍ରିୟା ପଦକ୍ଷେପ

ଛୁରୀ ନଂ।

ଯନ୍ତ୍ରର ବିଷୟବସ୍ତୁ

ଉପକରଣ ନାମ

ବ୍ୟାସ କାଟିବା |

କାଟିବା ବେଗ |

ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତି

ବିପ୍ଳବ ପ୍ରତି ଫିଡ୍ |

ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ଦ୍ୱାରା ଫିଡ୍ |

କଟା ସଂଖ୍ୟା |

ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକ୍ରିୟା |

ଯନ୍ତ୍ରର ସମୟ

ନିଷ୍କ୍ରିୟ ସମୟ |

ଟାଣ ଏବଂ ମୁକ୍ତ କର |

ସାଧନ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସମୟ |

ନା।

ନା।

ତ୍ୟାଗ

ସାଧନଗୁଡ଼ିକ |

D mm

VcM / ମିନିଟ୍

R pm

mm / Rev

mm / ମିନିଟ୍

ଟାଇମ୍ସ |

ଦ Length ର୍ଘ୍ୟ mm

ସେକ୍

ସେକ୍

ସେକ୍

1

T01

ଉପର ମୁଣ୍ଡକୁ ପାଖାପାଖି ଲେଥ୍ କରନ୍ତୁ |

455.00

450

315

0.35

110

1

20.0

10.89

3

3

2

T02

ଲେଥ୍ ପ୍ରାୟ DIA 419.5 ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ବୋର, DIA 382 ଷ୍ଟେପ୍ ଚେହେରା ଏବଂ DIA 282 ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ବୋର |

419.00

450

342

0.35

120

1

300.0

150.36

3

3

3

T03

ଶେଷ ମୁହଁକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଲେଥ୍ କରନ୍ତୁ |

455.00

450

315

0.25

79

1

20.0

15.24

3

4

T04

ଲେଥ୍ ସଠିକ୍ ଭାବରେ DIA 419.5 ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ବୋର, DIA 382 ଷ୍ଟେପ୍ ଚେହେରା ଏବଂ DIA 282 ଭିତର ବୋର |

369.00

450

388

0.25

97

1

300. 0

185.39

5

T05

ଲେଥ୍ ଓଲଟା ଏବଂ ପ୍ରାୟ ତଳ ମୁଣ୍ଡ ମୁହଁ |

390.00

420

343

0.35

120

1

65.0

32.49

3

6

T06

ଲେଥ୍ ଓଲଟା ଏବଂ ସଠିକ୍ ତଳ ମୁଣ୍ଡ |

390.00

450

367

0.25

92

1

65.0

42.45

3

ବର୍ଣ୍ଣନା:

ସମୟ କାଟିବା:

437

ଦ୍ୱିତୀୟ |

ଫିକ୍ଚର ସହିତ କ୍ଲାମିଂ ଏବଂ ଲୋଡିଂ ଏବଂ ଖାଲି ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ସମୟ:

15.00

ଦ୍ୱିତୀୟ |

ସହାୟକ ସମୟ:

21

ଦ୍ୱିତୀୟ |

ସମୁଦାୟ ମେସିନିଂ ମ୍ୟାନ୍-ଘଣ୍ଟା:

472.81

ଦ୍ୱିତୀୟ |

OP20 ମେସିନିଂ ଚକ୍ର ଟାଇମର୍ |

ମାର୍ଗ ବର୍ଣ୍ଣନା

 Die retrorei im technischen prozess (4)

ଗ୍ରାହକ

କର୍ମକ୍ଷେତ୍ର ସାମଗ୍ରୀ |

HT250

ମେସିନ୍ ଉପକରଣର ମଡେଲ୍ |

ଅଭିଲେଖାଗାର ନଂ

ଉତ୍ପାଦର ନାମ

ବ୍ରେକ୍ ଡ୍ରମ୍ |

ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ନଂ

ପ୍ରସ୍ତୁତି ତାରିଖ

2021.1.19

ଦ୍ଵାରା ପ୍ରସ୍ତୁତ

ପ୍ରକ୍ରିୟା ପଦକ୍ଷେପ

ଛୁରୀ ନଂ।

ଯନ୍ତ୍ରର ବିଷୟବସ୍ତୁ

ଉପକରଣ ନାମ

ବ୍ୟାସ କାଟିବା |

କାଟିବା ବେଗ |

ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତି

ବିପ୍ଳବ ପ୍ରତି ଫିଡ୍ |

ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ଦ୍ୱାରା ଫିଡ୍ |

କଟା ସଂଖ୍ୟା |

ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକ୍ରିୟା |

ଯନ୍ତ୍ରର ସମୟ

ନିଷ୍କ୍ରିୟ ସମୟ |

ଟାଣ ଏବଂ ମୁକ୍ତ କର |

ସାଧନ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସମୟ |

ନା।

ନା।

ତ୍ୟାଗ

ସାଧନଗୁଡ଼ିକ |

D mm

VcM / ମିନିଟ୍

R pm

mm / Rev

mm / ମିନିଟ୍

ଟାଇମ୍ସ |

ଦ Length ର୍ଘ୍ୟ mm

ସେକ୍

ସେକ୍

ସେକ୍

1

T01

10-DIA 23.5 ମାଉଣ୍ଟିଂ ଛିଦ୍ର ଖୋଳ |

ଡାଉନ୍-ହୋଲ୍ ଡ୍ରିଲ୍ DIA 23.5

23.50

150

2033

0.15

305

10

15.0

29.52

20

5

2

T04

10-DIA 23 Orifice Chamfering |

DIA 30 ଯ ound ଗିକ ପୁନ am ଚାମ୍ଫରିଂ କଟର |

30.00

150

1592

0.20

318

10

.0.୦

6.65

20

5

3

T06

10-DIA 23.5 ପଛ ଓରିଫାଇସ୍ ଚାମ୍ଫେରିଙ୍ଗ୍ |

DIA 22 ଓଲଟା ଚାମ୍ଫରିଂ କଟର |

22.00

150

2171

0.20

434

10

.0.୦

4.14

40

5

4

T08

ମିଲିଂ ମାର୍କିଂ କ୍ଷେତ୍ର |

DIA 30 ବର୍ଗ କାନ୍ଧ ମିଲ୍ |

30.00

80

849

0.15

127

1

90.0

42.39

4

5

ବର୍ଣ୍ଣନା:

ସମୟ କାଟିବା:

82

ଦ୍ୱିତୀୟ |

ଫିକ୍ଚର ସହିତ କ୍ଲାମିଂ ଏବଂ ଲୋଡିଂ ଏବଂ ଖାଲି ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ସମୟ:

30

ଦ୍ୱିତୀୟ |

ସହାୟକ ସମୟ:

104

ଦ୍ୱିତୀୟ |

ସମୁଦାୟ ମେସିନିଂ ମ୍ୟାନ୍-ଘଣ୍ଟା:

233.00

ଦ୍ୱିତୀୟ |

ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ପରିଚୟ |

ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ଲେଆଉଟ୍ |

ମର retrorei im technischen prozess (5)
ମର retrorei im technischen prozess (6)

ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ପରିଚୟ |

ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ 1 ଲୋଡିଂ ୟୁନିଟ୍, 1 ଲେଥ୍ ମେସିନିଂ ୟୁନିଟ୍ ଏବଂ 1 ଖାଲି ୟୁନିଟ୍ ଅଛି |ପ୍ରତ୍ୟେକ ୟୁନିଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ଷ୍ଟେସନ ମଧ୍ୟରେ ରୋବଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ପରିବହନ କରିଥାଏ |ଫର୍କଲିଫ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ଲୋଡିଂ ଏବଂ ଖାଲି ୟୁନିଟ୍ ଆଗରେ ଟୋକେଇଗୁଡିକ ରଖନ୍ତି;ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ଏକ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ: 22.5 ମିଟର × 9 ମି

ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ବର୍ଣ୍ଣନା |

1. ୱାର୍କ ଖାଲିଗୁଡିକ ଫର୍କଲିଫ୍ଟ ଦ୍ୱାରା ଲୋଡିଂ ଷ୍ଟେସନକୁ ପରିବହନ କରାଯାଇଥାଏ, ରୋଲର ବେଡକୁ ମାନୁଆଲି ଉଠାଯାଇଥାଏ ଏବଂ ରୋଲର ମାଧ୍ୟମରେ ଲୋଡିଂ ଷ୍ଟେସନକୁ ପଠାଯାଇଥାଏ |ଲେଥ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସନ୍ତୁଳନ ଯନ୍ତ୍ରର ଲୋଡିଂ ଏବଂ ଅନଲୋଡିଂ, ରୋଲ୍ ଓଭର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଡ୍ରିଲିଂ ଏବଂ ମିଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ରୋବଟ୍ ଦ୍ୱାରା ସମାପ୍ତ |ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ରୋଲର୍ ବେଡ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଖାଲି ଷ୍ଟେସନକୁ ପଠାଯାଏ, ଏବଂ ହସ୍ତକୃତ ଭାବରେ ଉଠାଇବା ଏବଂ ଷ୍ଟାକିଂ କରିବା ପରେ ଫର୍କଲିଫ୍ଟ ଦ୍ୱାରା ପଠାଯାଏ |

2. ବାସ୍ତବ ସମୟର ଆଉଟପୁଟ୍, ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ନିରାପତ୍ତା ଉତ୍ପାଦନ ଦିନର ସୂଚନାକୁ ଅଦ୍ୟତନ ଏବଂ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରିବା ପାଇଁ ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଲାଇନ୍ ଉପରେ ବଡ଼ ଆକାରର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ପ୍ରଦର୍ଶନ ପରଦାଗୁଡ଼ିକ ସେଟ୍ କରାଯିବ |

3. ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ ଲାଇନକୁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ୟୁନିଟରେ ଚେତାବନୀ ଆଲୋକ ଯୋଗାଇ ଦିଆଯିବ, ଯାହାକି ସାଧାରଣ, ସାମଗ୍ରୀର ଅଭାବ ଏବଂ ଉଦ୍ବେଗଜନକ ସୂଚନା ପ୍ରଦର୍ଶନ କରିପାରିବ;

4. ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲାଇନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ୟୁନିଟ୍ ମୋଡ୍ ଏବଂ ମଲ୍ଟି-ୟୁନିଟ୍ ତାରଯୁକ୍ତ ମୋଡ୍ ଗ୍ରହଣ କରେ, ନମନୀୟ ଲେଆଉଟ୍ ସହିତ, ଗ୍ରାହକଙ୍କ ବିଭିନ୍ନ ଲେଆଉଟ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ;

5. ଲୋଡିଂ ଏବଂ ଖାଲି ପାଇଁ ମିଳିତ ରୋବଟ୍ ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତୁ, ଯାହାର ଉଚ୍ଚ ସ୍ଥିରତା, ସୁବିଧାଜନକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ ଅଛି;

6. କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ପାଇଁ ଛୋଟ ଚାହିଦା |ଏହି ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲାଇନର ପ୍ରତ୍ୟେକ ଶିଫ୍ଟ ପାଇଁ ଦ daily ନିକ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ଚାହିଦା ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଟେ:
ଫର୍କଲିଫ୍ଟମ୍ୟାନ୍ 1 ~ 2 ବ୍ୟକ୍ତି (କାର୍ଯ୍ୟ ଖାଲି / ସମାପ୍ତ ଦ୍ରବ୍ୟ ଉଠାଇବା, ଫର୍କଲିଫ୍ଟ ଏବଂ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଦାୟିତ୍))
ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଇଞ୍ଜିନିୟର person ବ୍ୟକ୍ତି (ରୁଟିନ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ-ତେଲ ଏବଂ ଜଳ କଟର ଇତ୍ୟାଦି ଦାୟିତ୍) ରେ)

7. ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲାଇନର ଦୃ strong ବିସ୍ତାରତା ଅଛି |ଯେପରିକି ମିଶ୍ରିତ ତାର ତାର ଯନ୍ତ୍ର, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ଟ୍ରେସିବିଲିଟି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ, ସ୍ୱଳ୍ପ ବିସ୍ତାର ମୂଲ୍ୟ ସହିତ;

af
gas5

ଲୋଡିଂ ୟୁନିଟ୍ |

1. ଲୋଡିଂ ରୋଲର୍ ବେଡ୍ ଲାଇନ୍ 12 × 16 = 192 ଖଣ୍ଡ ଗଚ୍ଛିତ କରିପାରିବ |2. ମାନୁଆଲକୁ ଷ୍ଟାକ ଖୋଲ ଏବଂ ଏହାକୁ ଲୋଡିଂ ରୋଲର ବେଡକୁ ଉଠାଇ ରୋଲର କନଭେୟର ଦ୍ୱାରା ଲୋଡିଂ ଷ୍ଟେସନକୁ ପଠାନ୍ତୁ |3. ଷ୍ଟାକ ଖୋଲିବା ପରେ, ଖାଲି ଟ୍ରେକୁ ଚାପି ହୋଇ ଖାଲି ଟ୍ରେର ଖାଲି ଲାଇନରେ ରଖାଯିବ, 8 ସ୍ତରରେ ଷ୍ଟାକିଂ ହେବ, ଏବଂ ଖାଲି ଟ୍ରେ ଷ୍ଟାକିଂକୁ ହସ୍ତକୃତ ଭାବରେ ବାହାର କରି ସଂରକ୍ଷଣ ଅଞ୍ଚଳରେ ରଖାଯିବ; 1 |ଲୋଡିଂ ରୋଲର୍ ବେଡ୍ ଲାଇନ୍ 12 × 16 = 192 ଖଣ୍ଡ ଗଚ୍ଛିତ କରିପାରିବ |

2. ମାନୁଆଲକୁ ଷ୍ଟାକ ଖୋଲ ଏବଂ ଏହାକୁ ଲୋଡିଂ ରୋଲର ବେଡକୁ ଉଠାଇ ରୋଲର କନଭେୟର ଦ୍ୱାରା ଲୋଡିଂ ଷ୍ଟେସନକୁ ପଠାନ୍ତୁ |

3. ଷ୍ଟାକ ଖୋଲିବା ପରେ, ଖାଲି ଟ୍ରେକୁ ଚାପି ହୋଇ ଖାଲି ଟ୍ରେର ଖାଲି ଲାଇନରେ ରଖାଯିବ, 8 ସ୍ତରରେ ଷ୍ଟାକିଂ ହେବ, ଏବଂ ଖାଲି ଟ୍ରେ ଷ୍ଟାକିଂକୁ ହସ୍ତକୃତ ଭାବରେ ଅପସାରଣ କରାଯାଇ ସଂରକ୍ଷଣ ଅଞ୍ଚଳରେ ରଖାଯିବ;

GSAG
ମର retrorei im technischen prozess (10)
ମର retrorei im technischen prozess (11)

ଖାଲି ଷ୍ଟାକଗୁଡିକର କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ପରିଚୟ |

ପ୍ରତ୍ୟେକ ସ୍ତର ମଧ୍ୟରେ ବିଭାଜନ ପ୍ଲେଟ ସହିତ ସମୁଦାୟ 16 ଟି ଖଣ୍ଡ ଏବଂ ସମୁଦାୟ 4 ସ୍ତରର ଗୋଟିଏ ଷ୍ଟାକ;

2. କାର୍ଯ୍ୟ ଖାଲି ଷ୍ଟାକ 160 ଖଣ୍ଡ ଗଚ୍ଛିତ କରିପାରିବ;

3. ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରସ୍ତୁତ ହେବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି |ଆବଶ୍ୟକତା: (1) ଭଲ ଦୃ id ତା ଏବଂ ସମତଳତା (2) ରୋବଟ୍ ଦ୍ୱାରା ଚାପି ହୋଇ ରହିବାକୁ ସମର୍ଥ |

DGA45

ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ୟୁନିଟ୍ ସହିତ ପରିଚୟ |

1. ଲାଟିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଦୁଇଟି ଭୂଲମ୍ବ ଲେଥ୍, ନମ୍ବର 1 ରୋବଟ୍ ଏବଂ ରୋବଟ୍ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ୍ ର୍ୟାକ୍ ରହିଥାଏ, ଯାହା ବାହ୍ୟ ବୃତ୍ତ, ଭିତର ଗର୍ତ୍ତର ଷ୍ଟେପ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ଅଂଶର ଶେଷ ମୁଖର ଯନ୍ତ୍ରକୁ ନେଇଥାଏ |

2. ରୋଲ୍ ଓଭର ଷ୍ଟେସନରେ 1 ରୋଲ୍ ଓଭର ମେସିନ୍ ଥାଏ, ଯାହା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଗାଡ଼ି ନେଇଥାଏ;

3. ଡ୍ରିଲିଂ ଏବଂ ମିଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ 1 ଟି ଭର୍ଟିକାଲ୍ ମେସିନିଂ ସେଣ୍ଟର ଏବଂ ଗୋଟିଏ ନମ୍ବର 2 ରୋବଟ୍ ଅଛି, ଯାହାକି ଏହି ଅଂଶର ସ୍ଥାପନ ଛିଦ୍ର ଏବଂ ମାର୍କିଂ କ୍ଷେତ୍ରର ମେସିନିଂ ନେଇଥାଏ |

4. ଗତିଶୀଳ ସନ୍ତୁଳନ ଏବଂ ଓଜନ ଅପସାରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏକ ଭୂଲମ୍ବ ଗତିଶୀଳ ସନ୍ତୁଳନ ରହିଥାଏ, ଯାହା ଗତିଶୀଳ ସନ୍ତୁଳନ ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଓଜନ ଅପସାରଣକୁ ନେଇଥାଏ;

5. ମାନୁଆଲ୍ ସ୍ପଟ୍ ଚେକ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ ଏକ ବେଲ୍ଟ କନଭେୟର ଧାରଣ କରିଥାଏ, ଯାହା ସ୍ପଟ୍ ଚେକ୍ ହୋଇଥିବା ଅଂଶଗୁଡିକର ପରିବହନ କାର୍ଯ୍ୟ କରିଥାଏ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

6. ବ umat ଜ୍ଞାନିକ ଖୋଦନ ଯନ୍ତ୍ରର କାର୍ଯ୍ୟ ଷ୍ଟେସନ ଖୋଦିତ ଏବଂ ସମସ୍ତ ଉତ୍ପାଦକୁ ଚିହ୍ନିତ କରିବା କାର୍ଯ୍ୟ କରିଥାଏ;

ଖାଲି ୟୁନିଟ୍ ର ପରିଚୟ |

1. ଲୋଡିଂ ରୋଲର୍ ବେଡ୍ ଲାଇନ୍ 12 × 16 = 192 ଖଣ୍ଡ ଗଚ୍ଛିତ କରିପାରିବ |

2. ଲୋଡିଂ ଷ୍ଟେସନରେ ଥିବା ଟ୍ରେ ଏବଂ ବିଭାଜନ ପ୍ଲେଟଗୁଡିକ ଫର୍କଲିଫ୍ଟ ଦ୍ୱାରା ଖାଲି ସ୍ଥାନକୁ ପଠାଯାଏ |

3. ପ୍ରସ୍ତୁତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ରୋଲର୍ କନଭେୟର ଦ୍ୱାରା ଖାଲି ଷ୍ଟେସନକୁ ପରିବହନ କରାଯାଏ, ଏବଂ ଏହାକୁ ମାନୁଆଲି ଭାବରେ ଷ୍ଟାକ୍ କରାଯାଏ ଏବଂ ଫର୍କଲିଫ୍ଟ ସହିତ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରାଯାଏ |

adgag65
ମର retrorei im technischen prozess (15)
ମର retrorei im technischen prozess (11)

ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଷ୍ଟାକିଂର ପରିଚୟ |

ପ୍ରତ୍ୟେକ ସ୍ତର ମଧ୍ୟରେ ବିଭାଜନ ପ୍ଲେଟ ସହିତ ସମୁଦାୟ 16 ଟି ଖଣ୍ଡ ଏବଂ ସମୁଦାୟ 4 ସ୍ତରର ଗୋଟିଏ ଷ୍ଟାକ;

2.192 ଖଣ୍ଡ ସମାପ୍ତ ଦ୍ରବ୍ୟର ଷ୍ଟାକରେ ଗଚ୍ଛିତ ହୋଇପାରିବ |

3. ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରସ୍ତୁତ ହେବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି |ଆବଶ୍ୟକତା: (1) ଭଲ ଦୃ id ତା ଏବଂ ସମତଳତା (2) ରୋବଟ୍ ଦ୍ୱାରା ଚାପି ହୋଇ ରହିବାକୁ ସମର୍ଥ |

ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ପରିଚୟ |

ମେସିନିଂ ଏବଂ ଡାଇନାମିକ୍ ସନ୍ତୁଳନ ଓଜନ ଅପସାରଣ ୟୁନିଟ୍ ରୋବଟ୍ ର ପରିଚୟ |

Die-retrorei-im-technischen-prozess-16 |

ଚେନକ୍ସୁଆନ୍ ରୋବଟ୍: SDCX-RB08A3-1700 |

ମ Basic ଳିକ ତଥ୍ୟ |  
ଟାଇପ୍ କରନ୍ତୁ | SDCX-RB08A3-1700 |
କୁମ୍ଭ ସଂଖ୍ୟା 6
ସର୍ବାଧିକ କଭରେଜ୍ | 3100 ମିମି
ପୁନରାବୃତ୍ତି ସୃଷ୍ଟି କରନ୍ତୁ (ISO 9283) ± 0.05 ମିମି
ଓଜନ 1134 କିଲୋଗ୍ରାମ |
ରୋବଟ୍ର ସୁରକ୍ଷା ବର୍ଗୀକରଣ | ସୁରକ୍ଷା ମୂଲ୍ୟାୟନ, IP65 / IP67 |ଇନ୍-ଲାଇନ୍ ହାତଗୋଡ |(IEC 60529)
ଆରୋହଣ ସ୍ଥିତି | ଛାତ, ପ୍ରବୃତ୍ତିର ଅନୁମତି କୋଣ ≤ 0º |
ସରଫେସ୍ ଫିନିଶ୍, ପେଣ୍ଟୱାର୍କ | ମୂଳ ଫ୍ରେମ୍: କଳା (RAL 9005)
ପରିବେଶର ତାପମାତ୍ରା |  
ଅପରେସନ୍ 283 K ରୁ 328 K (0 ° C ରୁ +55 ° C)
ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ପରିବହନ 233 K ରୁ 333 K (-40 ° C ରୁ +60 ° C)

ରୋବଟ୍ ଟ୍ରାଭେଲ୍ ଆକ୍ସର ପରିଚୟ |

The ାଞ୍ଚା ଏକ ମିଳିତ ରୋବଟ୍, ସର୍ଭୋ ମୋଟର ଡ୍ରାଇଭ୍ ଏବଂ ଏକ ପିନିଅନ୍ ଏବଂ ର୍ୟାକ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ରୋବଟ୍ ରେକ୍ଟିଲାଇନ୍ ଗତି କରିପାରିବ |ଏହା ଏକାଧିକ ମେସିନ ଉପକରଣ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଷ୍ଟେସନରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ପରିବେଷଣ କରୁଥିବା ଗୋଟିଏ ରୋବଟ୍ର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ହୃଦୟଙ୍ଗମ କରେ ଏବଂ ମିଳିତ ରୋବଟଗୁଡିକର କାର୍ଯ୍ୟ କଭରେଜ୍ ବ increase ାଇପାରେ |

ଟ୍ରାଭେଲ୍ ଟ୍ରାକ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ସହିତ ୱେଲ୍ଡେଡ୍ ବେସ୍ ପ୍ରୟୋଗ କରେ ଏବଂ ସର୍ଭୋ ମୋଟର, ପିନିଅନ୍ ଏବଂ ର୍ୟାକ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ ଦ୍ୱାରା ଚାଳିତ, ମିଳିତ ରୋବଟ୍ର କାର୍ଯ୍ୟ କଭରେଜ୍ ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ରୋବଟ୍ର ବ୍ୟବହାର ହାରକୁ ଫଳପ୍ରଦ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରିବାକୁ;

ଭ୍ରମଣ ଟ୍ରାକ ଭୂମିରେ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି;

ମର retrorei im technischen prozess (17)
af56

ଲୋଡିଂ ଏବଂ ଖାଲି ରୋବଟଗୁଡିକର ଟଙ୍ଗର ପରିଚୟ |

ବର୍ଣ୍ଣନା:

1. ଏହି ଅଂଶର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଅନୁଯାୟୀ, ଆମେ ତିନି-କ୍ଲା ବାହ୍ୟ ତରଙ୍ଗ ପୃଷ୍ଠକୁ ଗ୍ରହଣ କରୁ;

2. ପୋଜିସନ୍ ଡିଟେକସନ୍ ସେନ୍ସର ଏବଂ ପ୍ରେସର ସେନ୍ସର ସହିତ ଯନ୍ତ୍ରାଂଶଗୁଡ଼ିକ ସଜ୍ଜିତ ହୋଇଛି ଯେ ଅଂଶଗୁଡିକର ଚାପ ଏବଂ ସ୍ଥିତି ସ୍ୱାଭାବିକ କି ନାହିଁ;

3. ଯନ୍ତ୍ରକ a ଶଳ ଏକ ପ୍ରେସରାଇଜର ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ହୋଇଛି, ଏବଂ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ବିଫଳତା ଏବଂ ମୁଖ୍ୟ ଏୟାର ସର୍କିଟ୍ର ଗ୍ୟାସ୍ କଟ୍ ବନ୍ଦ ହେଲେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ଅଳ୍ପ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ଖସିଯିବ ନାହିଁ;

ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ରୋଲ-ଓଭର ମେସିନର ପରିଚୟ |

ବର୍ଣ୍ଣନା:

ଏହି ଯନ୍ତ୍ରଟି ଏକ ସ୍ଥିର ଫ୍ରେମ୍, ଏକ ସପୋର୍ଟ ବେସ୍ ଆସେମ୍ବଲି ଏବଂ ବ umat ଜ୍ଞାନିକ ଟଙ୍ଗ୍ ଆସେମ୍ବଲିକୁ ନେଇ ଗଠିତ |ଏୟାର କଟଅଫ୍ ପରେ ଏହାର ଆଣ୍ଟି-ଲଜ୍ ଏବଂ ଆଣ୍ଟି-ଡ୍ରପିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଅଛି, ଏବଂ ଲାଇନ୍ ୱାର୍କସିପ୍ସର 180 ° ରୋଲ୍ ଅନୁଭବ କରିପାରିବ;

Die retrorei im technischen prozess (19)
ମର retrorei im technischen prozess (20)

ମାନୁଆଲ୍ ସ୍ପଟ୍ ଚେକ୍ ବେଞ୍ଚର ପରିଚୟ |

ବର୍ଣ୍ଣନା:

1. ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦନ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ମାନୁଆଲ୍ ରାଣ୍ଡମ ନମୁନା ସଂଗ୍ରହ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ସେଟ୍ କରନ୍ତୁ, ଯାହା ଅନଲାଇନ୍ ମାପର କାର୍ଯ୍ୟକାରିତାକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ତଦାରଖ କରିପାରିବ |

2. ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦେଶ: ମନିପ୍ୟୁଲେଟର ୱାର୍କସିପକୁ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ସେଟ୍ ଅନୁଯାୟୀ ସ୍ପଟ୍ ଚେକ୍ ବେଞ୍ଚରେ ସେଟ୍ ସ୍ଥିତିକୁ ରଖିବ ଏବଂ ଲାଲ୍ ଆଲୋକ ସହିତ ପ୍ରମ୍ପ୍ଟ କରିବ |ଇନ୍ସପେକ୍ଟର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ସୁରକ୍ଷା ବାହାରେ ସୁରକ୍ଷା କ୍ଷେତ୍ରକୁ ପରିବହନ କରିବା ପାଇଁ ବଟନ୍ ଦବାଇବେ, ମାପିବା ପାଇଁ ୱାର୍କସିପ୍ ବାହାର କରିବେ ଏବଂ ମାପ ପରେ ଏହାକୁ ରୋଲର୍ ବେଡ୍କୁ ଫେରାଇ ଦେବେ;

ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ |

ଏହା ହାଲୁକା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ (40 × 40) + ଜାଲ୍ (50 × 50) କୁ ନେଇ ଗଠିତ, ଏବଂ ଟଚ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ଏବଂ ଜରୁରୀକାଳୀନ ଷ୍ଟପ୍ ବଟନ୍ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ନ est ତିକତାକୁ ଏକତ୍ର କରି ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ସଂଯୁକ୍ତ ହୋଇପାରିବ |

ମର retrorei im technischen prozess (21)
ମର retrorei im technischen prozess (22)

ପେଣ୍ଟ ମରାମତି ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ ଷ୍ଟେସନର ପରିଚୟ |

ବର୍ଣ୍ଣନା:

ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଏକ ସ୍ଥିର ଫ୍ରେମ୍ ଏବଂ ଏକ ଟର୍ନଟେବଲ୍ ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ |କର୍ମଚାରୀମାନେ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦକୁ ଟର୍ନ ଟେବୁଲକୁ ଉଠାନ୍ତି, ଟର୍ନ ଟେବୁଲକୁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରନ୍ତି, ump ୁଲା, ସ୍କ୍ରାଚ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଘଟଣା ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ବାମ୍ପିଂ ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ପେଣ୍ଟ୍ ପୃଷ୍ଠକୁ ଠିକ୍ ସମୟରେ ମରାମତି କରନ୍ତୁ |